試作 プラスチック射出成形

試作 プラスチック射出成形について

試作プラスチック射出成形は試作又は小ロットに対応し、金型も簡易金型を製作にて対応します。

本金型を制作するとコストが高く試作や小ロットには向いてない為、試作簡易金型にて試作・小ロットに対応します。

試作金型は短納期・低コストが求められ、量産のプラスチック射出成形時に近い条件が求められます。

カセット金型にて対応

試作金型の製作はカセット金型を使用し、モールドベースは共用して成形品の製品形状部の入れ子・パーツのみ製作します。
製作部品を抑えれるため、本金型と比較してコストダウンに繋がります。

アルミ金型

量産金型で使用する通常の鋼材を使用するのではなく、アルミなどの切削性の良い鋼材を使用します。
材料の低コスト、加工時間の短縮にて加工費の削減、納期の短縮に繋がりメリットがあります。

アルミは通常の金型鋼材に比較して強度が無いので、樹脂の種類にもよりますが成形ショット数が限られ試作や小ロットのみに適します。

簡易金型の構造

簡易金型の構造は本金型と比較して大きく違うところはカセット金型での対応、アンダーカット部の構造をスライドや傾斜コアを使用せず、入れ駒での対応になります。
入れ駒での対応になりますので、成形時に治具などを使用して成形品から入れ駒を取り外す作業が必要になります。

試作射出成形

上記アンダーカット部などが入れ子までの対応になりますので、試作成形時には成形品から入れ駒を取り外す作業が必要になります。
入れ駒を取り外す作業がありますので、成形サイクルがかかり、人も成形機につきますので成形コストが量産成形に比べると成形単価が上がってしまいます。